模具加熱爐的常見問題和解決方法

1、空氣系數(shù)不合格。通常空氣系數(shù)為1.05。為了防止模具加熱爐冒黑煙，實際控制的數(shù)量遠大于這個數(shù)量。主要原因是風量控制不合理，爐尾負壓過高，吸入冷空氣，影響燃燒。漏風問題常發(fā)生在換熱器前，導致排風過量系數(shù)超標。解決方法：①控制殘氧，合理控制風量，保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。 ②減少冷風量，降低過剩空氣系數(shù)。

2、爐壁溫度不合格。主要原因：爐量壁和爐頂?shù)哪突鸩牧厦撀?；解決方法：加強模具加熱爐爐壁保溫，定期檢修。

3、廢氣溫度高，導致廢氣帶走熱量損失大。解決方法：在原有基礎上加強煙氣余熱利用。

4、氧化燒損增加。主要原因是鋼坯在加熱過程中，爐氣中的氧原子與鐵原子在一定條件下反應生成氧化物。其生成量與爐內(nèi)溫度、時間、氧氣氣氛等因素密切相關。解決方法：嚴格控制加熱溫度，盡量減少爐內(nèi)氧氣氣氛，減少鋼坯在爐內(nèi)的時間。

5、熱效率不增反降。隨著模具加熱爐使用時間的增加，性能開始下降，排煙溫度升高，爐體保溫能力下降，熱效率開始下降。解決方法：加強對模具加熱爐的管理，防止跑、跑、滴、漏，減少能量損失。