模具加熱爐余熱處理的方法

1、模具加熱爐余熱淬火

在鍛造過程中發(fā)生變形，Z終鍛造完成。根據(jù)不同的材料，冷卻方法是通過水或油快速冷卻，預(yù)冷或等溫冷卻至所需溫度，得到淬火馬氏體基組織，即余熱淬火。

2、模具加熱爐余熱調(diào)質(zhì)

將工件毛坯放入鍛造爐，加熱至鍛造溫度。保溫后進行鍛造，終鍛完成后，根據(jù)不同材料選擇相應(yīng)的淬火介質(zhì)進行淬火冷卻。得到以淬火馬氏體為主的組織。然后進行高溫回火以獲得需要的機械性能。鍛件的余熱調(diào)質(zhì)與常規(guī)調(diào)質(zhì)相比，可以提高抗拉強度、屈服強度、抗沖擊疲勞強度、塑性和斷裂韌性，還可以降低合金結(jié)構(gòu)鋼的回火脆性，降低成本。

3、模具加熱爐余熱正火

根據(jù)不同的材料，將其預(yù)冷或等溫冷卻至所需溫度，然后在空氣中冷卻，得到索氏體基結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是用余熱正火。

4、模具加熱爐余熱退火

根據(jù)不同材料，選擇預(yù)冷或等溫冷卻至所需溫度，在爐內(nèi)或緩冷坑內(nèi)冷卻，獲得分布在鐵素體基體上的片狀或球狀碳化。以材料為基礎(chǔ)的組織是余熱退火。