模具爐維護(hù)保養(yǎng)的方法

1、檢查接地裝置接線處接觸是否良好。

2、檢查發(fā)熱元件是否損壞，各接點(diǎn)接觸是否良好，與爐體、外殼有無(wú)接觸，對(duì)電爐進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。

3、檢查溫控系統(tǒng)是否異常。

4、檢查冷卻水循環(huán)是否正常，保證軸承的長(zhǎng)期使用。

5、嚴(yán)禁帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件進(jìn)入爐體進(jìn)行加工，以免影響發(fā)熱元件和耐火材料的使用壽命而引起爆炸等事故。

6、模具爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備使用壽命。

7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕拿輕放，避免撞擊。

8、電爐在使用過(guò)程中，操作人員不得擅自離開崗位，必須時(shí)刻注意電爐工作狀態(tài)是否正常。

9、注意操作安全。模具爐停止時(shí)，檢查并關(guān)閉滴水閥。開爐時(shí)，檢查滴水閥是否因閥門關(guān)閉不嚴(yán)或閥門損壞而滴入爐膛。爐罐內(nèi)存有滴液時(shí)，加熱爐膛，防止爆炸。