加熱速度快，生產(chǎn)效率高，氧化脫碳少，節(jié)省材料和鍛模成本

由于模具加熱爐的是電磁感應(yīng)，熱量是在工件本身產(chǎn)生的。普通工人用模具加熱爐上班后十分鐘即可進(jìn)行連續(xù)鍛造任務(wù)，無(wú)需專(zhuān)業(yè)爐工提前燒爐封爐。無(wú)需擔(dān)心停電或設(shè)備故障造成煤爐內(nèi)加熱坯料的浪費(fèi)。由于這種加熱方式的加熱速度快，所以幾乎沒(méi)有氧化。與燃煤爐相比，每噸鍛件可節(jié)約鋼材原料，材料利用率可高。由于這種加熱方式加熱均勻，芯部與表面的溫差極小，鍛造時(shí)鍛模壽命大大提高。

無(wú)污染，低能耗

與煤爐相比，模具加熱爐不會(huì)讓工人在烈日下被煤爐烤煙熏，能滿(mǎn)足環(huán)保部門(mén)各項(xiàng)指標(biāo)的要求。

加熱均勻，芯體與表面溫差極小，控溫精度高

在模具加熱爐加熱中，熱量是在工件本身產(chǎn)生的，所以加熱均勻，芯部與表面的溫差小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。