1、爐底管絕熱包扎。消除模具爐水管黑標。為減少熱量損失，提高加熱質量和產(chǎn)品質量，降低燃料消耗，模具爐一般采用爐底管保溫包扎技術。水冷熱損失一般占模具爐總熱量的10%左右。這部分熱損失主要是由于爐底縱橫水管和爐膛水冷部分造成的。為了減少這部分熱量損失，需要加強冷卻水管的隔熱。爐底縱橫水管原有單層保溫包覆，可由兩種材料的雙層包覆代替，可顯著減少水冷帶走的熱量損失。

2、管底比。我國軋鋼爐管底比普遍較大。為了盡量減少管底比，目前采用的主要方法有：增加水平水管的間距，減少水平水管的數(shù)量，在垂直水的強度允許范圍內增加間距。改變縱橫水管支撐結構，采用非水冷立管和T型橫管支撐。這樣可以減少冷卻水帶走的熱量，降低管底比，提高金屬的加熱質量。

3、特殊滑軌的應用。加熱鋼坯質量明顯提高，能耗也有所降低。