模具加熱爐的工作原理

模具加熱爐的工作原理是，以相變換熱方式工作，在一個(gè)無(wú)不凝結(jié)氣體的密閉容器中，通過(guò)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)中介的物質(zhì)進(jìn)行加熱，比如將水變成水汽。

然后水汽會(huì)進(jìn)入氣相空間，然后到達(dá)出口處將其擁有的熱量傳遞給冷凝換熱器盤(pán)管內(nèi)的工質(zhì)。然后水蒸氣就冷凝成液體回落到液相空間，再次被燃料燃燒加熱蒸發(fā)，然后不斷的為工質(zhì)帶去熱量的一個(gè)過(guò)程。 管式加熱爐普通由三個(gè)首要局部構(gòu)成：輻射室、對(duì)流室和煙囪。首要以輻射傳熱的方法，將大局部熱量傳給輻射室。輻射室是加熱爐的中心局部，從火嘴噴出的燃料(油或氣)在爐膛內(nèi)燃燒，需求必然的空間才干燃燒完全。煙囪主要是用來(lái)排煙的，煙離開(kāi)對(duì)流室時(shí)還含有不少熱量，這些熱量也同樣可以利用起來(lái)。

產(chǎn)品特性

模具加熱爐是一種專用的加熱設(shè)備，可以對(duì)各種物質(zhì)進(jìn)行加熱，比如油氣、鋼材等。加熱爐也被俗稱為換熱器。 加熱爐產(chǎn)品特性有按爐溫分布，爐膛沿長(zhǎng)度方向分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段；進(jìn)料端爐溫較低為預(yù)熱段，其作用在于利用爐氣熱量，以提高爐子的熱效率。加熱段為主要供熱段，爐氣溫度較高，以利于實(shí)現(xiàn)快速加熱。均熱段位于出料端，爐氣溫度與金屬料溫度差別很小，保證出爐料坯的斷面溫度均勻。用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。習(xí)慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段，依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于軋機(jī)能力加大加熱爐，而推鋼式爐的長(zhǎng)度受到推鋼長(zhǎng)度的限制不能太長(zhǎng)，所以開(kāi)始在進(jìn)料端增加供熱帶，取消不供熱的預(yù)熱段，以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率。