1、大幅度節(jié)約電能

高頻加熱感應加熱線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量大有些被運用，只需微量輻射到空氣中。料筒表面的溫度通常在50-80度之間，經(jīng)過嚴謹?shù)臋z驗，節(jié)約電能在30%-80%，分別對于大功率注塑機節(jié)約用電效果更為明顯。

2、明顯降低車間的溫度

經(jīng)過以上的節(jié)能分析，運用高頻電磁加熱器系統(tǒng)不但是在設備節(jié)能上有改進，還改進了悉數(shù)車間的溫度，使員工在一個比較舒服的環(huán)境中工作。

3、加熱靈敏，溫度控制準確

傳統(tǒng)的電阻絲加熱原理是電阻絲自身發(fā)作高溫后熱量再逐漸的從料筒表面?zhèn)鲗У搅贤驳幕?，速度緩慢，并且坐落料筒基地的塑料實習溫度和料筒表面溫度有較大的過失。而高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是使金屬料筒自身發(fā)熱，熱能是由料筒金屬整體發(fā)作，溫度控制實時準確，料筒表里溫度共同，明顯改進了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率。

4、可以長時間在惡劣的環(huán)境中工作

塑膠料筒的傳統(tǒng)電阻絲在以下環(huán)境中運用降低它的壽數(shù)。如：加熱方位遇到油污、料筒金屬熱傳導不良、漏膠現(xiàn)象等。由于高頻加熱系統(tǒng)自身不發(fā)熱，所以他不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會發(fā)作漏電、短路等缺點。

5、發(fā)熱功率大

塑膠機料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對電阻絲自身的損傷會加大，電阻絲金屬自身在高溫下回靈敏蒸騰，靈敏老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，而高頻感應加熱系統(tǒng)的特點是只需被感應的料筒金屬內(nèi)部才發(fā)作高溫加熱，自身電損耗小，所以功率大時也不影響高頻加熱系統(tǒng)的運用壽命，還可以根據(jù)自身需要來調(diào)理運用功率。

6、避免傳統(tǒng)加熱的不安全要素

運用高頻加熱系統(tǒng)后料筒表面的溫度在50-80度以下，人體徹底可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱辦法而形成的燒傷，燙壞事端的發(fā)作。